Vse kategorije
EN

Industry News

Tukaj ste : Domov>Novice>Industry News

Postopek varjenja pocinkane jeklene pločevine

Čas: 2021-02-22 Ogledi: 27

Obločno varjenje pocinkane jeklene pločevine

Cinkova plast na pocinkano jekleno pločevino prinaša nekaj težav med varjenjem. Glavne težave so: povečana občutljivost varjenja na razpoke in pore, izhlapevanje cinka in prah, vključevanje oksidne žlindre, taljenje in poškodbe cinkove prevleke. Med njimi so glavne težave varilna razpoka, zračne luknje in vključki žlindre.

1

Varljivost

(1) Razpoke
Med varjenjem staljeni cink plava na površini staljenega bazena ali korena zvara. Ker je tališče cinka veliko nižje od železa, najprej v staljenem bazenu kristalizira železo, tekoči cink pa se infiltrira vzdolž meje zrn jekla, kar povzroči oslabitev medzrnatih vezi. Poleg tega se med cinkom in železom zlahka tvorijo intermetalne krhke spojine Fe3Zn10 in FeZn10, kar dodatno zmanjša plastičnost zvara. Zato je enostavno razbiti zrnate vezi pod vplivom preostale napetosti pri varjenju.
1) Dejavniki, ki vplivajo na občutljivost razpok
① debelina cinkove prevleke, cinkova prevleka iz pocinkanega jekla je tanjša in manj občutljiva na razpoke, medtem ko je cinkova prevleka iz vroče pocinkanega jekla debelejša in bolj občutljiva na razpoke.
Večja je debelina obdelovanca, večja napetost zadrževanja pri varjenju in večja občutljivost na razpoke.
Večja je reža, večja je občutljivost na razpoke.
Method način varjenja. Občutljivost na razpoke pri ročnem obločnem varjenju je manjša kot pri varjenju, zaščitenem s plinom.
2) Metode za preprečevanje razpok.
① Pred varjenjem je treba na varjeni pocinkani plošči narediti utor v obliki črke V, v obliki črke Y ali v obliki črke X. Cinkovo ​​prevleko v bližini utora odstranimo z peskanjem z oksacetilenom ali peskom, razmik pa ne sme biti prevelik, običajno približno 1.5 mm.
Izberite varilni material z nizko vsebnostjo Si. Med varjenjem s plinsko zaščito je treba uporabljati varilno žico z nizko vsebnostjo Si, pri ročnem varjenju pa je treba uporabljati varilno palico iz titana in titanovega kalcija.

(2) Zračne luknje
Pod vplivom toplote obloka plast cinka v bližini žleba povzroči oksidacijo (tvorbo ZnO) in izhlapevanje, ki hlapi bel dim in pare, zato je med varjenjem enostavno povzročiti pore. Čim večji je tok med varjenjem, tem hujše je izhlapevanje cinka in bolj občutljiva je poroznost. Med varjenjem z elektrodama tipa Ti in TiCa ni enostavno povzročiti por s srednjim tokom. Kadar pa se za varjenje uporabljajo elektrode tipa celuloze in nizkega vodika, lahko pri nizkem in močnem toku pride do poroznosti. Poleg tega je treba kot varilne palice čim bolj nadzorovati v območju od 30 ° do 70 °.

(3) Izhlapevanje cinka in prahu
Ko je pocinkana jeklena pločevina varjena z obločno varjenjem, se plast cinka v bližini staljenega bazena oksidira v ZnO in pod delovanjem toplote obloka izhlapi in tvori veliko prahu. Glavna sestavina tovrstnega prahu je ZnO, ki močno spodbuja dihalne organe delavcev. Zato je treba med varjenjem sprejeti dobre prezračevalne ukrepe. V skladu z enakimi specifikacijami varjenja je količina dima in prahu, ki nastane z uporabo elektrode iz titanovega oksida, manjša, količina dima in prahu, ki nastane z elektrodo z nizkim vodikom, pa je večja.

(4) Vključitev oksida
Ko je varilni tok nizek, ZnO, ki nastane med ogrevanjem, ni enostavno uiti, kar zlahka povzroči vključitev ZnO žlindre. Tališče ZnO je 1800 ℃. Obsežna vključitev žlindre ZnO zelo negativno vpliva na plastičnost zvara. Pri uporabi elektrode iz titanovega oksida je porazdelitev ZnO fina in enakomerna, kar nepomembno vpliva na plastičnost in natezno trdnost. Kadar pa se uporablja elektroda tipa celuloze ali vodika, je vsebnost ZnO v zvaru večja, zmogljivost zvara pa slaba.
Tehnologija varjenja iz pocinkanega jekla
Pocinkano jeklo je mogoče variti z ročnim obločno varjenjem, MIG varjenjem, varjenjem z argonskim oblokom, uporovnim varjenjem in drugimi metodami.
(1) Ročno obločno varjenje
1) Priprava pred varjenjem
Da bi zmanjšali prah pri varjenju in preprečili varilne razpoke in luknje, je treba pred varjenjem poleg ustrezne priprave utora odstraniti tudi sloj cinka v bližini utora. Način odstranjevanja je lahko plamensko sušenje ali peskanje. Odmik od utorov je treba čim bolj nadzorovati znotraj 1.5-2 mm. Če je debelina obdelovanca velika, jo lahko zmanjšamo na 2.5-3 mm.
2) Izbira varilne palice
Izbirno načelo varilne palice je, da morajo biti mehanske lastnosti kovinskega zvara blizu navadne kovine, vsebnost silicija v naloženi kovini pa pod 0.2%.
Skupna trdnost, pridobljena z uporabo elektrode tipa ilmenit, elektrode tipa titanov oksid, elektrode celuloznega tipa, elektrode tipa titanov kalcij in elektrode tipa nizkega vodika, lahko pomaga doseči zadovoljiv indeks. Vključitev žlindre in poroznost pa je enostavno doseči na varilnem šivu z elektrodo z nizko vsebnostjo vodika in celulozno elektrodo, zato se običajno ne uporabljajo.
Za nizkoogljično pocinkano jekleno pločevino je treba dati prednost elektrodi J421 / J422 ali J423. E5001, E5003 in druge vrste varilnih palic se lahko uporabljajo za pocinkano jekleno pločevino z trdnostjo nad 500MPa. Za pocinkane jeklene pločevine z močjo nad 6013MPa je treba uporabiti elektrode E5503, E5513 in E600.
Med varjenjem je treba čim bolj uporabljati kratek lok, nihanje loka ne sme preprečevati širjenja območja taljenja cinkove prevleke, kar zagotavlja odpornost na korozijo obdelovanca in zmanjšanje količine prahu.
(2) MIG varjenje
Za varjenje je mogoče uporabiti varjenje s plinom zaščiteno pred plinom ali varjenje z mešanico plina Ar + CO2, Ar + O2. Metoda zaščitnih plinov očitno vpliva na vsebnost Zn med varjenjem. Pri uporabi čistega CO2 ali Co2 + O2 je vsebnost Zn v zvaru večja, pri uporabi Ar + CO2 ali Ar + O2 pa je vsebnost Zn v zvaru nižja. S povečanjem varilnega toka se vsebnost Zn v zvaru nekoliko zmanjša.
Kadar se za varjenje pocinkanega jekla uporablja plinsko zaščiteno obločno varjenje, je varilni dim veliko večji kot pri ročnem obločnem varjenju, zato moramo biti posebno pozorni na izpušne pline. Glavna dejavnika, ki vplivata na količino in sestavo saj, sta tok in zaščitni plin. Večji kot je tok ali vsebnost CO2 ali O2 v zaščitnem plinu, večja je varilna hlapnost, povečuje se tudi vsebnost ZnO v dimu. Največja vsebnost ZnO lahko doseže 70%.
V skladu z enakimi specifikacijami varjenja je prodor pocinkanega jekla večji kot pri pocinkanem jeklu. T-zglob, zglob in navpično varjenje navzdol so bolj občutljivi na poroznost varjenja, večja je hitrost varjenja, lažja je poroznost; pri pocinkanem legiranem jeklu je vpliv hitrosti varjenja še posebej očiten. Poroznost med večkratnim varjenjem je večja kot pri prejšnjem prehodu.
Sestava zaščitnega plina nima velikega vpliva na mehanske lastnosti spojev, zato se za varjenje običajno uporablja čisti CO2. Parametri postopka varjenja I-zgloba, zgloba in T-zgiba so podani v tabelah 1-3.


Tabela 1 Specifikacijski parametri za varjenje s CO2 pocinkanega jekla v obliki črke I v obliki črke

Debelina plošče / mmreža / mmPoložaj varjenjaHitrost podajanja žice / mm · s-1Obločna napetost / VVarilni tok / AHitrost varjenja / mm · s-1Opombe
1.60Ravno varjenje, vertikalno varjenje, vodoravno varjenje, varjenje nad glavo59.2~80.482.550.850.8~5517~20171818~1970~9090100100~1105.1~7.25.98.5-Varilna žica ER705-3 premera 0.9 mm suh raztezek 6.4 mm
3.20.8~1.5Ravno varjenje, vertikalno varjenje, vodoravno varjenje, varjenje nad glavo71.971.971.971.9202020201.35135 + 115.57.66.85.5


Tabela 2 Specifikacije za varjenje s CO2 pocinkanih spojev iz pocinkane jeklene pločevine

Debelina plošče / mmPoložaj varjenjaHitrost podajanja žice / mm · s-1Obločna napetost / VVarilni tok / AHitrost varjenja / mm · s-1Opombe
1.6Ravno varjenje, vodoravno varjenje, zgornje varjenje, vertikalno varjenje50.850.850.850.81919~2019~2018110100~110100~1101005.1~6.85.5~6.84.2~5.15.5~6.8Varilna žica ER705-3 premera 0.9 mm suh raztezek 6.4 mm
3.2Ravno varjenje, vodoravno varjenje, navpično varjenje navzdol, varjenje nad glavo67.267.267.759.2191919191.35135 + 113.8~4.23.8~4.25.13.4~3.8


Tabela 3 Specifikacijski parametri za varjenje s CO2 iz pocinkanega jekla T-spoj (kotni spoj)

Debelina plošče / mmPoložaj varjenjaHitrost podajanja žice / mm · s-1Obločna napetost / VVarilni tok / AHitrost varjenja / mm · s-1Opombe
1.6Ravno varjenje, vertikalno varjenje, zgornje varjenje, vodoravno varjenje50.8~5555~65.65559.2181919~2020100~110110~120110120--5.95.1Varilna žica ER705-3 premera 0.9 mm suh raztezek 6.4 mm
3.2Ravno varjenje, vertikalno varjenje, vodoravno varjenje, varjenje nad glavo71.971.971.971.9202020201.35135 + 114.75.94.25.1