ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಗಗಳು
EN

ಉದ್ಯಮದ ಸುದ್ದಿ

ನೀವು ಇಲ್ಲಿದ್ದೀರಿ: ಮನೆ>ಸುದ್ದಿ>ಉದ್ಯಮದ ಸುದ್ದಿ

ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಮಯ: 2021-02-22 ಹಿಟ್ಸ್: 39

ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸತು ಪದರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ: ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂವೇದನೆ, ಸತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸತು ಲೇಪನದ ಹಾನಿ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್, ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ.

1

ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ

(1) ಬಿರುಕುಗಳು
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಸತು ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಕರಗುವ ಸ್ಥಳವು ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಕರಗಿದ ಕೊಳದಲ್ಲಿನ ಕಬ್ಬಿಣವು ಮೊದಲು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸತುವು ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಳನುಸುಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂತರ-ಹರಳಿನ ಬಂಧಗಳು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾದ Fe3Zn10 ಮತ್ತು FeZn10 ಸುಲಭವಾಗಿ ಸತು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ನಡುವೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
1) ಬಿರುಕುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು
Inc ಸತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸತು ಲೇಪನವು ತೆಳುವಾದದ್ದು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿಸಿ-ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸತು ಲೇಪನವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
P ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯಮ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ.
Gap ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವೆಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
2) ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳು.
Wel ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ವಿ-ಆಕಾರದ, ವೈ-ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಎಕ್ಸ್ ಆಕಾರದ ತೋಡು ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ತೋಡು ಬಳಿಯಿರುವ ಸತು ಲೇಪನವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಯಾಸೆಟಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಮರಳು ಸ್ಫೋಟದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 1.5 ಮಿ.ಮೀ.
Si ಕಡಿಮೆ Si ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಎಸ್‌ಐ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮಾದರಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು.

(2) ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳು
ಚಾಪ ಶಾಖದ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ತೋಡು ಬಳಿಯಿರುವ ಸತು ಪದರವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ (ZnO ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಬಿಳಿ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹವೆಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾದ ಸತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸರಂಧ್ರತೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಟಿ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಟಿಕಾ ಮಾದರಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರವಾಹದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮಾದರಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರತೆ ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಕೋನವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು 30 ° ರಿಂದ 70 of ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

(3) ಸತು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಬಳಿಯಿರುವ ಸತು ಪದರವನ್ನು ZnO ಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಪ ಶಾಖದ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಧೂಳಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ n ್ನ್‌ಒ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಉಸಿರಾಟದ ಅಂಗಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಚೋದಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

(4) ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ZnO ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಅದು ZnO ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ZnO ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 1800 is. ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ZnO ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, n ್ನ್‌ಒ ವಿತರಣೆಯು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಲ್ಪ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪ್ರಕಾರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ ZnO ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಂಐಜಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.
(1) ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
1) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಧೂಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೋಹೋಲ್ಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾದ ತೋಡು ತಯಾರಿಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ ತೋಡು ಬಳಿ ಸತು ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವು ಜ್ವಾಲೆಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಗ್ರೂವ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು 1.5-2 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ದಪ್ಪವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಅದನ್ನು 2.5-3 ಮಿ.ಮೀ.ಗೆ ಇಳಿಸಬಹುದು.
2) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಆಯ್ಕೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಠೇವಣಿ ಲೋಹದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು 0.2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.
ಇಲ್ಮೆನೈಟ್ ಮಾದರಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾದರಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಕಾರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮಾದರಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮಾದರಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಜಂಟಿ ಶಕ್ತಿ ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆ ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗೆ ಜೆ 421 / ಜೆ 422 ಅಥವಾ ಜೆ 423 ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು. E5001, E5003 ಮತ್ತು ಇತರ ಬಗೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು 500MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. 6013 ಎಂಪಿಎಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗೆ ಇ 5503, ಇ 5513 ಮತ್ತು ಇ 600 ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾರ್ಟ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಲಾಗುವುದು, ಸತು ಲೇಪನ ಕರಗುವ ಪ್ರದೇಶದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆರ್ಕ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(2) ಎಂಐಜಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಆರ್ + ಸಿಒ 2, ಆರ್ + ಒ 2 ಮಿಶ್ರ ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲ ವಿಧಾನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ Zn ನ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ CO2 ಅಥವಾ Co2 + O2 ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ Zn ನ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ, Ar + CO2 ಅಥವಾ Ar + O2 ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ Zn ನ ವಿಷಯವು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ Zn ಅಂಶವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊಗೆಯ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಮಸಿ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ. ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ CO2 ಅಥವಾ O2 ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹ ಅಥವಾ ವಿಷಯವೆಂದರೆ, ದೊಡ್ಡ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಗೆ, ಹೊಗೆಯಲ್ಲಿ ZnO ನ ವಿಷಯವೂ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ZnO ನ ಗರಿಷ್ಠ ವಿಷಯವು 70% ತಲುಪಬಹುದು.
ಅದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡದ ಉಕ್ಕಿನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಟಿ-ಜಾಯಿಂಟ್, ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಲಂಬ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಸುಲಭ ಸರಂಧ್ರತೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗದ ಕಲಾಯಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಭಾವವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಮಲ್ಟಿ ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಂತರದ ಪಾಸ್‌ನ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಸಂವೇದನೆ ಹಿಂದಿನ ಪಾಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕೀಲುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶುದ್ಧ CO2 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐ-ಜಾಯಿಂಟ್, ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಟಿ-ಜಾಯಿಂಟ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1-3 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.


ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ I- ಆಕಾರದ ಬಟ್ ಜಂಟಿ CO1 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಟೇಬಲ್ 2 ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ / ಮಿಮೀಅಂತರ / ಮಿಮೀವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸ್ಥಾನತಂತಿ ಆಹಾರದ ವೇಗ / ಎಂಎಂ · ಸೆ-1ಆರ್ಕ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ / ವಿವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ / ಎವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ / ಎಂಎಂ · ಸೆ-1ಟೀಕೆಗಳು
1.60ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲಂಬ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಮತಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್59.2~80.482.550.850.8~5517~20171818~1970~9090100100~1105.1~7.25.98.5-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ER705-3 ವ್ಯಾಸ 0.9 ಮಿಮೀ ಒಣ ಉದ್ದ: 6.4 ಮಿಮೀ
3.20.8~1.5ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲಂಬ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಮತಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್71.971.971.971.9202020201.35135 ಇ + 115.57.66.85.5


ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಲ್ಯಾಪ್ ಕೀಲುಗಳ CO2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಟೇಬಲ್ 2 ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ / ಮಿಮೀವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸ್ಥಾನತಂತಿ ಆಹಾರದ ವೇಗ / ಎಂಎಂ · ಸೆ-1ಆರ್ಕ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ / ವಿವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ / ಎವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ / ಎಂಎಂ · ಸೆ-1ಟೀಕೆಗಳು
1.6ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಮತಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲಂಬ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್50.850.850.850.81919~2019~2018110100~110100~1101005.1~6.85.5~6.84.2~5.15.5~6.8ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ER705-3 ವ್ಯಾಸ 0.9 ಮಿಮೀ ಒಣ ಉದ್ದ: 6.4 ಮಿಮೀ
3.2ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಮತಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕೆಳಕ್ಕೆ ಲಂಬ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್67.267.267.759.2191919191.35135 ಇ + 113.8~4.23.8~4.25.13.4~3.8


ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಟಿ-ಜಾಯಿಂಟ್ (ಮೂಲೆಯ ಜಂಟಿ) ನ CO3 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಟೇಬಲ್ 2 ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ / ಮಿಮೀವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸ್ಥಾನತಂತಿ ಆಹಾರದ ವೇಗ / ಎಂಎಂ · ಸೆ-1ಆರ್ಕ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ / ವಿವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ / ಎವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ / ಎಂಎಂ · ಸೆ-1ಟೀಕೆಗಳು
1.6ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲಂಬ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಮತಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್50.8~5555~65.65559.2181919~2020100~110110~120110120-5.95.1ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ER705-3 ವ್ಯಾಸ 0.9 ಮಿಮೀ ಒಣ ಉದ್ದ: 6.4 ಮಿಮೀ
3.2ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲಂಬ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಮತಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್71.971.971.971.9202020201.35135 ಇ + 114.75.94.25.1